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KYDH204SD-23型分离机主要适用于船用柴油机及陆用柴油发电机组中清除燃油和润滑油以及其他矿物油中的水分及机械杂质，减少柴油机和其他机器的损，延长使用寿命。亦可适用于分离两种比重不同、且互不相溶的液体，或分离液体中的少量固体微粒。
一、分离方式（根据使用要求和转鼓功能，有澄清、净化浓缩三种方式）
1、澄清：
澄清对混合液进行液-固二相分离,液相为连续相。分离机具有一个进口，一个出口。
2、净化/浓缩：
净化/浓缩均对混合液进行液-液或液-液-固分离，净化处理时轻相为连续相,浓缩处理时重相液体为连续相。分离机具有一个进口，二个出口。
二、技术参数
| 序号 | 分离温度 (℃) | 处理量 (L/h) | 油品粘度 (cst/50°) | 备注 |
| 1 | 70~98 | 2200 | 220 | R&O |
| 2 | 80~98 | 2000 | 80~98 | 燃油 |
| 3 | 95~98 | 1800 | 95~98 | 润滑油 |
| 4 | 80~90 | 1100 | 脱垢型 | 十字头活塞 |
| 5 | 80~90 | 700 | 简状活塞 | 脱垢型 |
三、安装注意事项
1、在安装分离机的过程中，必须避免对带有转鼓的分离机进行运输或吊装操作，因为这可能会对轴承和立轴造成损害。为了确保分离机能够顺利维护和保养，应该在其周围预留出充足的空间。
2、对于分离机的基座，可以选用钢结构或者混凝土结构，但无论选择哪种材质，都必须确保基座坚固稳定、表面平整，并尽量减少其他机械设备产生的振动影响。当分离机在基础上定位并进行固定时，建议使用橡胶减振器垫片放置在分离机每个支撑脚下方，并确保旋紧螺母以稳固设备。
3、分离机的操作水源应当来自一个位于高处的水箱。高位水箱的安装高度应参照系统图示，并且一般要求高位水箱与分离机之间的水平距离不超过10米。连接操作水和分离机的管道应使用软管，这样做既可以隔离分离机与外部管路系统的振动，也便于日后的维修工作。
4、一旦分离机安装并固定好之后，需要对电动机进行接线，这个过程中要注意遵守电气规范要求，并检查旋转方向是否正确。
5、最后，要确保分离机的排渣出口管道畅通无阻，防止在排渣过程中由于出口堵塞而导致渣滓反喷回分离机内部。
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